Газы газоконденсатных залежей наряду с конденсатом содержат значительное количество бутанов, пропана и этана, и нередко при переработке экономически целесообразно помимо жидких УВ (С₅ + высш.) выделять и газообразные. Поэтому по каждой газоконденсатной залежи необходимо определять запасы не только конденсата, но и бутанов, пропана и этана [1].

В период разведки основой получения исходных данных для подсчета запасов конденсата, бутанов, пропана и этана являются промысловые исследования газоконденсатных залежей на газоконденсатную характеристику.

Они проводятся методом непрерывного отбора промышленных количеств газа при одноступенчатой сепарации.

Важный этап промысловых исследований - отбор проб сырого, стабильного конденсата и отсепарированного газа. Если температура сепарации устанавливается значительно выше температуры окружающего воздуха, то охлаждение контейнера с пробой отсепарированного газа вызывает частичную конденсацию УВ C₅ + высш., что приводит к погрешностям при анализе проб. Указанные погрешности будут особенно велики для пластовых газоконденсатных систем с высоким содержанием конденсата и его тяжелым фракционным составом. Избежать погрешностей можно путем проведения промысловых исследований при двухступенчатой сепарации [2].

При двухступенчатой сепарации в сепараторе первой ступени поддерживается давление 10 МПа или выше. Часть газа (менее 1 %), выходящая из сепаратора, направляется в малую термостатируемую установку (МТСУ), которая служит второй ступенью сепарации [1]. В МТСУ можно установить температуру ниже температуры окружающего воздуха.

Единственная выпускаемая сейчас отечественной промышленностью МТСУ - “Конденсат-2”. Эта установка, как и ее предшественники (приборы ПКП-3, НТ-ПКП-4, “Конденсат-1” [3, 4]), позволяет:

• моделировать процесс низкотемпературной сепарации (НТС);
• определять температуру полного извлечения УВ С₅ + высш. при данном давлении;
• рассчитывать коэффициент изобарической конденсации;
• прогнозировать возможное количество углеводородного конденсата, выпадающего в газопроводе;
• определять унос газом мелкодисперсного углеводородного конденсата из установок НТС.

Таким образом, “Конденсат-2” - это прибор контроля параметров транспортной кондиции природных газов и работы промыслового технологического оборудования. Отсутствие в его конструкции узла для отбора проб отсепарированного газа исключает возможность его использования в качестве второй ступени при промысловых исследованиях, цель которых - получение исходных параметров для подсчета запасов конденсата, бутанов, пропана и этана.

Прибор “Конденсат-2” выпускается в блочном исполнении (см. рисунок ) и состоит из блока ингибирования, блока НТС и счетчика газа. Блок НТС включает сепаратор, оборудованный уровнемерным стеклом, холодильник и вихревую трубку. Давление сепарации и расход исследуемого газа регулируется вентилями. Температура сепарации регулируется дросселем, либо вихревой трубкой.

Для отбора проб газа схему прибора “Конденсат-2” следует дополнить блоком, позволяющим пропустить газ из сепаратора на счетчик через пробоотборники.

Пробы отсепарированного газа отбираются следующим образом. Во время замера выхода конденсата в сепараторе 5 вентиль В4 открыт, а вентили В5 и В6 закрыты. К ним последовательно подключаются пробоотборники 8. Число пробоотборников определяется потребным количеством проб отсепарированного газа. Открываются вентили на пробоотборниках и вентили В5 и В6, закрывается вентиль В4. Весь исследуемый газ при давлении сепарации проходит на счетчик через пробоотборники, промывая их. После прохождения 3-4 м³ газа (по счетчику) открывается вентиль В4, закрываются вентили на пробоотборниках и вентили В5, В6. Пробоотборники отсоединяются от вентилей В5 и В6 и проверяются на герметичность.

Отбирать пробы газа указанным способом можно параллельно с замером выхода конденсата, технологический режим в блоке НТС при этом не нарушается.

Таким образом, дополнив “Конденсат-2” блоком отбора проб газа, который позволит по изложенной методике отбирать пробы отсепарированного газа, можно серийный прибор контроля транспортной кондиции газа и работы промыслового технологического оборудования применять при промысловых исследованиях разведочных скважин.

1. Инструкция по исследованию газоконденсатных залежей с целью определения балансовых и извлекаемых запасов конденсата и других компонентов газа. М., Недра,1973.
2. Гриценко А.И., Саввина Я.Д., Юшкин В.В. К методике определения состава пластового газа. - Труды МИНХиГП. М., 1970,вып. 88, с. 204-207.
3. Ткаченко М.Ф., Бурных В.С. Портативное устройство для исследования газоконденсатных систем. - Экспресс-информация ВНИИЭгазпром. Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконд. м-ний. 1969,вып. 11, с. 15-22.
4. Ткаченко М.Ф., Деркач А.И., Пестун Н. П. Приборы контроля параметров транспортной кондиционности природных газов. - Экспресс-информация ВНИИЭгазпром. Сер. Геология и разработка газовых и газоконд. м-ний. 1978, № 1, с. 34-39.

Рисунок

Схема прибора “Конденсат-2” с блоком отбора проб.

1 - блок ингибирования; 2 - блок НТС; 3 - счетчик газа; 4 - сепаратор; 5 - холодильник; 6 - вихревая трубка; 7 - блок отбора газа; 8 - пробоотборники; В1-В6 - вентили