К оглавлению журнала

УДК 550.8.07

© Л. М. Курбатов, 1993

УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН НА ГАЗОКОНДЕНСАТНОСТЬ

Л. М. КУРБАТОВ (ВНИИгаз)

Разработана передвижная установка для исследования валанжинских скважин Уренгойского месторождения на газоконденсатность. Принятая методика полномасштабных испытаний скважин при одноступенчатой сепарации газа находит широкое применение и утверждена инструкцией [З]. Опытно-промышленные образцы установки изготовлены заводом “Туламашгаз”. Установка обеспечивает регулирование, сепарацию и определение дебита скважины при давлении сепарации до 12 МПа и пропускной способности по газу до 0,8 млн. м3/сут.

Основными элементами установки (по ходу газа) являются: регулируемый штуцер ШРВ-1 вихревого типа, вертикальный газосепаратор центробежного типа, регулируемый штуцер ШРВ-2 радиального типа и сборники жидкости (рис. 1).

Регулируемые штуцеры ШРВ-1 и ШРВ-2 (рис. 2) имеют проходное сечение 0–21 и 0–30 мм соответственно и разную конструкцию дроссельных элементов. В штуцере ШРВ-1 дроссельный элемент выполнен в виде центростремительных тангенциальных каналов, расположенных по окружности, что обеспечивает дополнительные функции штуцера как коагулятора аэрозоля и эжектора, а также создает условия для рационального использования объема корпуса газосепаратора как сборника жидкости [I]. В штуцере ШРВ-2 дроссельные элементы выполнены в виде радиальных каналов, что снижает гидравлическое сопротивление штуцера по сравнению со штуцером ШРВ-1.

Газосепаратор содержит размещенные в корпусе Д800 мм 3-х ступенчатое центробежное сепарирующее устройство и сборник жидкости. Первая и вторая ступени сепарации выполнены в виде сопряженных концентричных кольцевых камер с тангенциальным входом газа (см. рис. 1). В качестве третьей ступени сепарации использован центрально расположенный в корпусе газосепаратора прямоточный центробежный сепарационный элемент Д300 мм с лопаточным завихрителем. Жидкость, отсепарированная в первых двух ступенях сепарации, отводится в сборник самотеком. Отвод жидкости из третьей ступени сепарации осуществляется путем рециркуляции 3–10 % потока газа и жидкости из газосепаратора в штуцер ШРВ-1 под действием относительного разрежения потока в штуцере. Автономные сборники жидкости атмосферного давления Д2400 мм снабжены кольцевыми распределительными коллекторами и размещенными вблизи коллекторов кольцевыми сливными полками, что обеспечивает эффективную дегазацию жидкости [2].

Основное оборудование установки размещено на двух транспортных блоках: сепаратора и емкостей и содержит быстросъемные межблочные соединения и шлейфы. Установка может быть укомплектована узлами подачи ингибитора гидратообразования и огневым нагревателем теплоносителя для повышения надежности в зимний период эксплуатации.

Ведомственная комиссия концерна “Газпром” выполнила приемочные испытания установки на скважине 317.05 Ямбургского месторождения. Испытаниям предшествовала отработка скважины по байпасному шлейфу для стабилизации гидродинамического режима пласта в течение 1–2 сут. Давление и расход газа в газосепараторе плавно регулировались с помощью штуцеров ШРВ-1 и ШРВ-2. Дебит газа определяется по показаниям стандартного сужающего устройства и прувера, дебит жидкости объемным методом.

При расходе газа от 0,25 до 0,64 млн. м3/сут, давлении газа на входе 12,8–23 МПа, давлении газа в газосепараторе 5,4–11,2 МПа, температуре газа в газосепараторе от 24 °С до минус 19 °С эффективность сепарации составляет не менее 98,5 %, а выход нестабильного конденсата – 106– 161 см33. Эффективность сепарации определялась на основании прямых одновременных измерений количества отсепарированной жидкости и уноса жидкости. Унос жидкости определялся с помощью сепарации и фильтрации представительной пробы газа, а также методом хроматографического анализа пробы осушенного газа. Аналогичные результаты получены при испытаниях скважин 104.05, 110.01 Ямбургского месторождения. С 1990 г. установка используется для проведения плановых исследований скважин. Испытание установки на номинальном расходе газа не представилось возможным вследствие ограниченных дебитных возможностей валанжинских скважин.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. А. с. № 1360767 СССР. Устройство для дегазации жидкости / Л. М. Курбатов, М. А. Ермолин. Бюл. № 47.– 1987.– С. 35.
  2. А. с. № 1361319 СССР. Устройство для исследования скважин на газоконденсатность / Л. М. Курбатов, Г. Е. Архипова и др. Бюл. № 47.– 1987.– С. 148.
  3. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. / Под ред. Г. А. Зотова, 3. С. Алиева. М.: Недра, 1980.

Abstract

The scheme is given and main equipment is described for installation used for indication of condensate presence in wells.

Рис. 1. Схема установки для исследования скважин:

1 – скважина; 2 – насос подачи метанола; 3 – шлейфы; 4 – штуцер ШРВ-1; 5 – газосепаратор; 6 – штуцер ШРВ-2; 7 – сборник жидкости; 8 прувер

Рис. 2. Регулируемый штуцер:

1 – вход газа; 2 – газ эжекции (рециркуляции); 3 – выход газа; 4 – дроссельные каналы; 5 – диффузор; 6 – регулирующая подвижная втулка